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覆膜与其他工艺做成的彩色型材品质之差异?
2015-7-24
来源:未知
点击数: 5020          作者:未知
  • 众所周知,PVC本身的耐老化性一直是本行业内各位专家最重视的问题。其实,用PVC做成型材乃至做成的门窗,其最重要的品质只有两条。其一是型材的结构强度,力学性能。其二就是它的品质稳定性。过去为了提高PVC的抗老化性,只有在其配方上下功夫。PVC型材的老化最容易发生和最明显的表现,就是在型材的表面。换言之,为了提高型材表面的抗老化性能,必须要整体地调整型材的配方。一方面会提高成本,另一方面会顾此失彼,难以兼顾到其综合性能。

    再说,门窗的色彩效果基本上还是在其表面上。

    所以,在增加塑钢门窗的色彩的同时,提高型材抗老化性能。这一课题的切入口,就是覆盖型材的表面。如何覆盖,用什么覆盖,成了前述六大方法的争论点。

    至于全混工艺,基本不必考虑。因为任何带色的型材,它的抗老化性能都是劣于同类白色型材的,那些初始绚丽夺目的色彩,不用多久,少则几月,多则一年很快就会开始不均匀地褪变。所以有一些公司根据覆膜颜色做全混料,只是用以解决覆膜表面与型材侧面少见光部位的色泽视觉过渡问题。

    在静电喷涂法中,微粒是籍微粒间的静电吸引力堆积而形成一定的厚度。其中分子基本上都是蜷曲成团,彼此间凭静电相吸形成一体,所以厚度做不大,不超过10µm。除老化性能外它的韧性和抗磨刮力较差。

    而彩色窗膜是用挤出压延工艺,使膜中的所有高分子舒展链节,头尾相接,互相缠绕而形成的高分子簇群,有亿万高分子间的种种力量,故可以做得较厚,有较强韧性和抗磨刮力。

    双色共挤的弱点在于它的聚丙烯酸盐(PMMA)层是含色素的均质材料,所以辐照使其在阻隔和吸收紫外线的同时,所含的色素有表及里的褪变。再说它批量生产的要求也不能符合灵活的需求。

    印刷和热转印除其表面再加PMMA(Actylat)层。否则仅仅是临时地装饰而已,不能指望其有抗老化性,甚至可以说,由于印刷色素的存在,更降低了白色型材表面本有的抗老化性能。

    说明一下,几种方式都用到了PMMA (Actylat) 是因为唯有PMMA (Actylat) 才能迅速大幅度地阻隔和吸收紫外线幅照,紫外线射入PMMA (Actylat)层后,每前进5µm,其强度衰减50%。故通过50µmPMMA(Actylat),其强度即为万分之五;通过100µm PMMA (Actylat)其强度即为千万分之五;通过150µmPMMA(Actylat),其强度则为一百亿分之五。从实用意义上来说,早就可以忽略不计了。

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